600型水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1.停機(jī)時(shí)整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如機(jī)器故障）非人為停車時(shí)，要把線內(nèi)的物料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和載啟動(dòng)2.料倉振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)或長時(shí)間運(yùn)動(dòng)（料倉料少時(shí)不得長時(shí)間振動(dòng)）。3.操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停車，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。5.各料倉邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時(shí)間放置，以免影響出料。6.粉料倉及計(jì)量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達(dá)到安全用電要求。 600型水穩(wěn)拌合站施工前準(zhǔn)備1.檢查各禁固連接部位是否松動(dòng)，各潤滑部位是否滿足潤滑要求，氣路是否堵塞破損，電線、電纜有無損壞。2.按說明書要求，做好開機(jī)檢查、準(zhǔn)備。3.按生產(chǎn)率，儲(chǔ)備足夠的物料，避免設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生缺料，同時(shí)混合好的物料能及時(shí)運(yùn)走。600型水穩(wěn)拌合站維護(hù)與保養(yǎng)1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，易損件及時(shí)更換。2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進(jìn)行加注、涂抹，減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，又無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、3.對各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。4.雨天及長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。5.整機(jī)一般一年油漆一次。6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。作業(yè)條件：1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運(yùn)輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份，對運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內(nèi)無灰塵。600型水穩(wěn)拌合站采用專用微機(jī)控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價(jià)比的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于任何等級的公路、機(jī)場、鐵路等底基層的施工。600型水穩(wěn)拌合站優(yōu)點(diǎn)：1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。 600噸移動(dòng)式水穩(wěn)拌合站采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，物料儲(chǔ)料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)集中于單個(gè)拖掛單元的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備，可用牽引車牽引轉(zhuǎn)移，占空中積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機(jī)雙臥軸強(qiáng)迫延續(xù)式攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻可靠。是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動(dòng)施工的良好理想機(jī)型。600噸移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站產(chǎn)品說明如下：1.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，攪拌軌跡全面，攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)力，攪拌快速均勻。2.四重密封設(shè)計(jì)，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護(hù)方便。3.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調(diào)試即可施工。4.自動(dòng)化程度高、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、操作簡單、穩(wěn)定性好。 5.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲(chǔ)料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。6.人機(jī)操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時(shí)也保證生產(chǎn)能力。8.移動(dòng)式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場移動(dòng)方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。600型水穩(wěn)拌合站機(jī)械的用途：600型水穩(wěn)拌合站設(shè)備用途用于高等級公路，城市道 路、廣場、機(jī)場的基層穩(wěn)定土 施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級 配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。穩(wěn)定土拌合站設(shè)備分類移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站：各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式600型水穩(wěn)拌合站機(jī)械需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。600型水穩(wěn)拌合站機(jī)械在設(shè)備準(zhǔn)備正常作業(yè)前，應(yīng)配備好與該設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械以及運(yùn)輸?shù)能囕v，加上充分的備至好各種物料，才能保證設(shè)備不間斷切效率高的作業(yè)。各個(gè)產(chǎn)品物料應(yīng)該滿足要求，各個(gè)物料都要有嚴(yán)格的管理制度，避免在設(shè)備損壞都發(fā)生責(zé)任事故。在測出物料的容量之后，再根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)率和配比，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。料門的開度和皮帶機(jī)速率的調(diào)整，確定單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率。送料門的開度和皮帶機(jī)的速度調(diào)整。在對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改造之后，對于瀝青混凝土拌和機(jī)上加入了粉塵收集器，這樣不僅降低了粉塵污染，同時(shí)也減少了清理粉塵與裝車的時(shí)間等。
